1機械過濾器
1、具體操作（zuò）程（chéng）序
（1）運行
打開進水和出水閥門，使水自上而下通過濾層。調節閥（fá）門的開啟（qǐ）度，控製原進水流（liú）量在10m3/h。當純水（shuǐ）設（shè）備（bèi）連續運行時（shí）間12-24小時，應對機械過渡器進行反洗。
（2）反洗
打（dǎ）開反洗排水（shuǐ）閥，同時緩（huǎn）慢開啟反洗進水閥門，逐漸加（jiā）大進水流量，使水自下而上通過濾層，使石英砂（shā）反向鬆動，並將濾層上所截留的截留物衝走。反洗流量（liàng）在控製在30m3/h左右（同時（shí）啟動2台原水泵進（jìn）行衝洗），以（yǐ）不跑濾料為宜。
反洗時間可根據反洗排水濁（zhuó）度而定，一般情況下時（shí）間不少於5-10分鍾，可根（gēn）據運行情況自行調整。
（3）正洗
過濾器反（fǎn）洗結束（shù）後，用前級水對過濾器進行正洗。開進水閥和正洗排水閥，使排水排入下水（shuǐ）道。正洗流量15m3/h，正洗時間10-20分（fèn）鍾。
2、過濾（lǜ）器的概述
機械過濾器—目（mù）的是截留水中的機械雜質和部分有機雜質（zhì），從而使水的（de）濁度降到所需的1-2度（達（dá）到離子交換（huàn）器用水要求），從而達到保護（hù）後級水處理設備。
2活性碳過濾器
1、操（cāo）作規程
（1）運行
打開進水和出水閥門，使水（shuǐ）自上而下通過濾（lǜ）層。調節閥門的開啟度，控製進水流量在10m3/h。當設備連續運行時（shí）間24-72小時，應對活性炭進行反洗，以去除細碎活性（xìng）炭顆粒及表麵懸浮物。
（2）反洗
打開反洗排水（shuǐ）閥，同時緩（huǎn）慢開（kāi）啟反洗進水閥（fá）門，逐漸加大進水流量（liàng），使水自下而上通過濾層，使活性炭反（fǎn）向鬆（sōng）動，並將濾層上所（suǒ）截留的截留物衝（chōng）走。反（fǎn）洗流量在控製在10-20m3/h左右（啟動1台原水泵），以（yǐ）不跑濾料為宜。反洗時間可不少於10-15分鍾，可根（gēn）據運行情況自行調整。
（3）正洗
開進水（shuǐ）閥和正洗排水閥（fá），使排水（shuǐ）排入下水道。正洗流量10m3/h，正洗時間10-20分鍾，以（yǐ）排水口出水無色為止。
（4）活性炭濾料的更換
當活性炭過濾器出水餘氯大於0.1mg/l或出水有機物泄（xiè）漏（lòu）量大於0.95C0（C0為進水有機物（wù）濃度），表明活性炭濾料的已不再有吸附能力，此時（shí）應更換性炭濾料（liào）。
2、概述
活性（xìng）炭過濾器主要去除水中（zhōng）的（de）有（yǒu）機物、色度及餘氯。其作為離子交換器預處理時，可有效保證離子交換樹脂的使壽（shòu）命，提（tí）高出水水質（zhì），防止樹脂中毒汙染。活性炭過（guò）濾器內裝活性炭（tàn）濾料。
3陽離子交換器
1、概述
陽離子交換器內裝001x7陽離（lí）子交換樹脂。水（shuǐ）經（jīng）過陽離子交換器時, 水中（zhōng）的各種陽離子：鐵、鈣、鎂、鈉、鉀等與離子（zǐ）交換樹脂中的氫離（lí）子進（jìn）行交換，從而達（dá）到（dào）去除的目的。
（1）運行
運行即出水，打開進前級水、上進（進水）、出水2隻閥門，使水自上而下通陽樹（shù）脂層，當處理水的效果不（bú）佳時即轉入下一程序。
對失效陽樹脂進行再生處理後，重新恢複吸附各種陽離子的交換（huàn）能力。運行流速15m/h，流量10m3/h。
（2）再（zài）生
再生前準備（bèi）工作，首先打開排氣閥（fá）、中排閥把失（shī）效樹脂柱內的水放至樹脂層麵上50-100mm為宜即是中排處，然後關閉排氣（qì）閥。
進再生劑
先打開進酸閥，然後打開噴射器下麵（miàn）兩個進純水閥，最後開啟再生泵，調節流量均為2T/H。
打開濃酸（suān）閥、調節濃酸（suān）流（liú）量為250L/H，此時流量（liàng）計上的總流量為2.25T/H，此（cǐ）過程為45min鍾左右。
（3）樹脂的清洗操作
反洗操作
進完再生劑或浸泡後，用純水自下（xià）而上進行清（qīng）洗，把樹（shù）脂中的殘（cán）留酸液（yè）頂至中排排除，開啟再生泵進清洗水，下進、中排，此過程一般不超過25min鍾，清洗流量與進再生液流量相同。
正洗操作
關閉所有已開（kāi）閥門及再生泵，用前級水從交換柱上部進水，下部排水，流量與運行流量相同，開啟進（jìn）前級水，上進（jìn）、下排（注意：打開陽離子交換器的排氣閥及上進閥，先把（bǎ）柱（zhù）內（nèi）補滿水，直到排氣閥（fá）出水為止），當在下排口測得PH值等於4-5左右時，交換柱再生（shēng）程序結束，投入正常運行或（huò）待用。此過程為10-25分鍾（zhōng）。
（3）大反洗
當交換柱使（shǐ）用（yòng）運行（háng）3-5個周期（qī）時，必須進行一（yī）次大（dà）反洗過（guò）程，其目的是：清洗樹脂間和樹脂表麵的雜質，使樹脂層鬆散（sàn），這樣可以延長樹脂使用壽（shòu）命及提高（gāo）產水量。
4除二（èr）氧化（huà）碳器（qì）（除（chú）碳器）
1．運行操（cāo）作
先啟動鼓（gǔ）風機,再打開陽離子交換器出水（shuǐ），調正除碳器進水流量在（zài）規（guī）定值，水（shuǐ）經除（chú）碳器進入下部水箱，待水位到水箱三分之二以上時，打開中間水泵，將水送入後級陰離子（zǐ）交換器，調正後級進水（shuǐ）流量即可正常運（yùn）行（háng）。
2、除碳器的概（gài）述：
除二氧化碳過濾器在陽離（lí）子交換器後麵，用於去除水中的二氧（yǎng）化碳（CO2），減輕陰離子交換器的負（fù）荷，提高水（shuǐ）處理係統的經濟性和產水周期。經除碳器處理後（hòu），水中殘餘二氧化碳（tàn）含（hán）量為5mg/L。
5陰離子交換器（逆流再生）
1、概述
陰離子交換器內裝201x7陰離子交換樹脂。水經過陰離子交換器時, 水中的各（gè）種陰離子：氯根、重碳酸根、硝酸根等離子，從而達到去（qù）除它們的目的。當運行（háng）一段的時間時，離子交換樹脂吸咐飽和失效了，可用堿對離子交換劑進行再生處理，從而恢複陰離子樹脂的交換能力。
2、操作規程
（1）運行
運行即出水（shuǐ），打開進前級水、上進（進水）、出水（shuǐ）2隻（zhī）閥門，使水自上而下通陰（yīn）樹脂（zhī）層，當處理水的效果不佳時即轉入下一程序。運行流速15m/h，流量10m3/h。
（2）再生（shēng）
——再（zài）生（shēng）前準備（bèi）工（gōng）作，首先打開排氣閥、中排閥把失效樹脂柱內的水放（fàng）至樹脂層麵上50-100mm為宜即是（shì）中排處，然後關閉排氣閥。。
—— 進再生劑（jì）
先打開進堿（jiǎn）閥，然後打開噴射（shè）器下麵兩個進純水閥，最後開啟再生泵，調（diào）節流量均為2T/H。
（3）樹脂的清洗操作（zuò）
——反洗操作（zuò）
進完再生劑或浸泡後，用純水（shuǐ）自下而上進（jìn）行清洗，把樹脂中的殘留堿液頂至中排排除，開啟酸堿再生泵進（jìn）清洗水，下進、中（zhōng）排，此過程一般不超過25min鍾，清洗流量與進再生液流量相同。
——正洗操作
關閉（bì）所有已開閥門及再生泵，用前級水從交換柱上部進水，下部排水，流（liú）量與運行流量相同，開啟（qǐ）進前級水，上進、下排（注意：打開陰離子交換器的排氣閥及上（shàng）進閥（fá），先把柱內補滿（mǎn）水，直到排氣閥出水為止），當在下排口測得PH值等於9左右時（shí）、電導率≤10us/cm即可，交換（huàn）柱再生程序結束，投入（rù）正常運行或待用。此過程為10-25min鍾（zhōng）。
（3）大反洗
操（cāo）作流程：開啟進前級水，下進（控製進水流量由小到（dào）大逐漸加大（dà））、上排，使整個樹脂層充分膨脹（從過濾器的（de）視（shì）鏡中看（kàn）到）。然後（hòu）由大到小逐漸（jiàn）下降，時間控製在30min鍾左右。即可結束大反（fǎn）洗，進行再生操作。
當（dāng）交換柱使用運行3-5個周期時，必須進行一次大反洗過（guò）程，其目的（de）是：清洗樹（shù）脂間和樹脂表（biǎo）麵的雜質，使樹脂層鬆散，這樣可以延長樹脂使（shǐ）用壽命及提高產水量。
6操作注意（yì）事項（xiàng）
1、正常（cháng）運行時，須多觀察流量計及壓力表所顯示的數據是否正常。
2、設備（bèi）正常運行進應先開排氣閥、直到排氣閥（fá）出水（shuǐ）後關（guān）閉。
3、各種水泵在不使用的情況（kuàng）下（xià），其上下的閥門應關閉。
4、每個步驟進行時，閥門不得誤開，心免串流造成不必要的損失。
5、工作搞衛生時，禁止把水灑到水泵上。
6、關機（jī）時須先關泵然後關閥門，開機時行開閥門後開水泵。
7、注意：啟（qǐ）動水泵時一定要先檢查閥門開關狀態。
8、一（yī）級脫鹽（yán）水係統：酸、堿再生樹（shù）脂，最好同步進行（háng）。