軟化水設備（bèi）特點（diǎn）：

高效：可準確控製再生周期和（hé）時間，從而使樹脂的有效工作（zuò）交換容量得以充分發揮。
節水：產稅率達（dá）到98％以上。
節電：采用虹吸再生原理，無須鹽泵，耗電量僅為普通設備的1％。
省工：無須專人操作。
節省空間：隻需提供罐體占地空間，節省管路、閥體所占空間。
調整方便：用戶可根據（jù）當地的水質（zhì）情況，任意調節再生周期和時間，以（yǐ）保證出（chū）水合格。
無毒：罐體采用工程塑料或無鉛黃銅材料，特別適合食品、飲（yǐn）料行業使用。
空氣過濾（lǜ）器

軟化水設備的工作過程

當水流過樹脂層時，離子交換樹脂可（kě）以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離（lí）子結合，這樣水中的鈣鎂離（lí）子（zǐ）含量降低，水的硬度下降。硬水就變為軟水，這（zhè）是軟化水設備的工作過程。
　　當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離（lí）子結合後，樹脂（zhī）的軟化能（néng）力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此（cǐ）時溶液（yè）中的鈉離子含量高（gāo），功能基（jī）團會（huì）釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢複了交換能力，這個過程叫作“再生”。
　　由於實際工作的需要，軟化水設備的標準工作流程主要包括工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、正洗（xǐ）、鹽箱注水五個過程：
　　反洗：主要有兩個（gè）作用，一是鬆動（dòng）樹脂層，使鹽液與樹脂層充分（fèn）接觸，使置換反應更徹底，二是衝洗掉（diào）被樹（shù）脂攔截的懸浮物（wù），這個過程一般需要5-15分鍾左右。
　　吸鹽(再生（shēng）)：即將鹽水注入樹脂罐體的過（guò）程（chéng），傳統設備（bèi）是采用鹽泵（bèng）將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(隻要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽（yán）水（shuǐ）以較慢的速度流過樹脂的再生（shēng）效果（guǒ）比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以（yǐ）軟化水設備都是采用（yòng）鹽水（shuǐ）慢速流過樹脂的方法再（zài）生，這個過程一般需要60分鍾左右，實際時間受用鹽量（liàng）的影響。
　　正洗：為了將殘留的鹽（yán）徹底衝洗幹淨，要采用（yòng）與實（shí）際工作接近的流速，用原水對樹脂進行衝洗，這個過程（chéng）的最後（hòu）出水應為達標的軟（ruǎn）水。一般情況（kuàng）下，快衝洗過程為5-15分鍾。

YQ-R係列單（dān）罐型全自動軟水（shuǐ）器（qì）技術規格表

YQ -R係列雙（shuāng）罐型全自動軟水器技術規格表