SBR汙水處理技術：

    SBR是序列間歇式活性汙泥法（fǎ）（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性汙泥汙水處理技術，又稱序批式活性汙（wū）泥（ní）法。
與傳統汙水（shuǐ）處理工藝不同，SBR技術采用時間分割（gē）的操作方（fāng）式替（tì）代空間分割的操作方式，非穩定生化反應替代（dài）穩態（tài）生化（huà）反應，靜置理想沉澱替代傳統的動態沉澱。它的主要特征是（shì）在運行上的有序和間歇操作，SBR技術的核心是（shì）SBR反應池，該池集（jí）均化（huà）、初沉、生物降解、二沉等功（gōng）能於（yú）一（yī）池，無汙泥回流係統。

SBR係（xì）統的適用範圍

       由於（yú）上述技術特點，SBR係統進一步拓（tuò）寬了活性汙泥法的使用範（fàn）圍。就近期的技（jì）術條件，SBR係統更適合以下情況：
1） 中小城鎮生活汙（wū）水和廠礦企業的（de）工業廢水，尤其是間歇排放和流量變化較大的（de）地方。2） 需要較高出水水質的（de）地方，如風景遊覽區、湖泊和港灣等（děng），不（bú）但要去除有機物，還要（yào）求出水中除磷脫氮，防止河湖富營養化。
3） 水資源緊缺的（de）地方。SBR係統可在生物處理後進行物化（huà）處理，不需要增加設施，便於水的  回收利用（yòng）。
4） 用地緊張的地方。
5） 對（duì）已建連（lián）續（xù）流汙水處理廠的（de）改造等。
6） 非常適合處（chù）理小（xiǎo）水（shuǐ）量，間歇排放的工業廢水與分散點源汙染的治理。

SBR設計要點、主要參數 

SBR設計要點
1、運行周（zhōu）期（T）的確定
SBR的運行（háng）周期由充水時間（jiān）、反應時間、沉澱時間、排水排泥時間和閑置時間來確定。充水時間（tv）應（yīng）有一個最優值。如上所述，充水時間應根據具體的水質及運行過程中（zhōng）所采用的曝氣方式來確定。當采用限量（liàng）曝氣方式及進水中汙染物的（de）濃度較高時，充水（shuǐ）時間應適當取（qǔ）長一些；當采用非限量曝氣方式及進水中汙染物的濃度較低時（shí），充水時間可適當取短一些（xiē）。充（chōng）水時間一般（bān）取1～4h.反應時間（tR）是確定SBR 反（fǎn）應器容積的（de）一個非常主要的工藝設計參數，其（qí）數值的確定同（tóng）樣（yàng）取決於運行過程中（zhōng）汙水的（de）性質、反應器（qì）中汙泥的濃度及曝氣方式等因（yīn）素。對於生活汙水類易處理廢水，反應時間可以取（qǔ）短一些，反之對含有難降解物質或有毒物質的廢水，反應時間（jiān）可適當取長（zhǎng）一些。一般在2～8h.沉澱排（pái）水時間（tS+D）一（yī）般按2～4h設計。閑置時間（tE）一般按2h設計（jì）。
一個周期所需時（shí）間tC≥tR﹢tS﹢tD周期（qī）數 n﹦24／tC 

2、反應池容積的計算
假設每個係列的汙水（shuǐ）量為q，則在每個周期進入各反（fǎn）應池的（de）汙水量（liàng）為q/n？N.各反應池的容積為：
V：各反應池的容量1/m：排出比n：周期數（周期/d）
N：每一（yī）係列的反應池數量q：每一係列的汙水進水量（設計最日汙（wū）水（shuǐ）量）（m3/d） 

3、曝氣（qì）係統
序批式活性汙（wū）泥法中，曝氣裝（zhuāng）置的能力應是在規定（dìng）的曝氣時間內能供給的需氧量，在設（shè）計中，高負荷運行時每單位進水（shuǐ）BOD為0.5～1.5kgO2/kgBOD，低負荷運行時為1.5～2.5kgO2/kgBOD.
在序批式活性汙（wū）泥法中（zhōng），由於在同一（yī）反應池內進行活（huó）性（xìng）汙泥的曝氣和沉澱，曝氣裝置必須是不易堵塞的，同時考慮反應池的攪拌性能。常用的曝氣係統有氣液混合噴射式、機械攪拌式、穿孔曝氣管、微（wēi）孔曝氣器，一（yī）般選射流曝氣，因其在（zài）不曝氣時尚（shàng）有混合作用，同時避免堵塞。

4、排水係統
上清液排除出裝置應能（néng）在設定的（de）排水時間（jiān）內（nèi），活性汙泥不發生（shēng）上浮的情況（kuàng）下排出上清液，排出方式有重（chóng）力排出和水泵排出。
為預（yù）防上清液排出裝置的故（gù）障，應設置事故用排水裝置。
在上清液排出裝置中，應設有防浮渣流出的機構。
序批式活性汙泥的排出裝置在（zài）沉澱排水期，應（yīng）排出與活性（xìng）汙泥分離的上清（qīng）液，並且具備以下的特征（zhēng）：
1） 應能既不擾動沉澱（diàn）的汙泥，又不會使汙泥（ní）上浮，按規定的流量（liàng）排出上清液。（定量排水）
2） 為獲得分離後清澄的處理水，集水（shuǐ）機構（gòu）應（yīng）盡量靠近水（shuǐ）麵，並可隨上清液（yè）排出後的水（shuǐ）位變化而進行排水。（追（zhuī）隨水位的性能）
3） 排（pái）水及（jí）停止排水的動作應平穩進行，動作準確，持久可靠。（可（kě）靠性）
排水裝置的結構形（xíng）式，根據升降（jiàng）的方式的不同，有浮（fú）子式、機械式和不作升降的固定（dìng）式。
 

5、排泥設備
設計汙泥幹固體量=設計汙水量×設計（jì）進水SS濃（nóng）度×汙泥產率／1000在高負荷運行（0.1～0.4 kg-BOD/kg-ss？d）時汙泥產量以每流入1 kgSS產生1 kg計算，在低負（fù）荷運行（0.03～0.1 kg-BOD/kg-ss？d）時以每流入1 kgSS產生0.75 kg計算。
在反應池中設（shè）置（zhì）簡易的汙泥濃縮槽，能夠獲得2～3%的濃縮汙泥。由於序批式活性汙泥法不設初沉池，易流入較（jiào）多的雜（zá）物，汙泥泵應采用不易堵塞的泵型。
 

 SBR設計主要參（cān）數
 

        序批式活（huó）性汙泥（ní）法的設計參數，必須考慮處理廠的地域特性（xìng）和設計條件（用地麵積、維護管理（lǐ）、處（chù）理水質指標等）適當的（de）確定（dìng）。
用於設施設計的（de）設計參數應以下值為準：
項 目 參 數BOD-SS負荷（kg-BOD/kg-ss？d） 0.03～0.4 MLSS（mg/l） 1500～5000排出比（1/m） 1/2～1/6安全高度ε（cm）（活性汙泥界麵以上的最小水深（shēn）） 50以上
序（xù）批式活性（xìng）汙泥法是一種根（gēn）據有機負荷的不同而從低負荷（相當於氧化溝法）到高負荷（相當於標準活性汙泥法）的範圍內都可以運行的方法。序批式活性汙泥法的BOD-SS負（fù）荷，由於（yú）將曝氣（qì）時間作為反應時（shí）間來考慮，定義公式如下：
QS：汙水進（jìn）水量（m3/d）
CS：進水的平均BOD5（mg/l）
CA：曝氣池內（nèi）混合液平均MLSS濃（nóng）度（mg/l）
V：曝氣池容積e：曝氣時間比（bǐ） e=n？TA/24 n：周期數 TA：一個周期的曝氣時間
序批式活性（xìng）汙泥法的（de）負荷（hé）條件是（shì）根據每個周（zhōu）期內，反應池容積對汙（wū）水進水量之比和每日的周（zhōu）期數來決定，此（cǐ）外，在序批式活（huó）性汙泥法中，因池內容易保持較好的MLSS濃度，所以通過MLSS濃度的（de）變化，也可調節有機物負荷。進一步說，由（yóu）於曝（pù）氣時間容易調節，故通過改變曝氣時間（jiān），也可調節有機物負荷。
在脫氮和脫硫為對象時（shí），除了有機物負荷之外（wài），還必須對排出比、周期數、每日曝氣時間等（děng）進（jìn）行研究（jiū）。
在用地（dì）麵（miàn）積受限製的設施中，適宜於高負荷運行，進水流量小負荷變化的小規模設施中，最好是（shì）低負荷運（yùn）行。因（yīn）此，有效（xiào）的方式是在投產初期按低負荷運行，而隨著水量的增加，也可按高負荷運行。
不同負荷條件下的特征有機物（wù）負荷條（tiáo）件（進水條件） 高（gāo）負荷運行 低負（fù）荷運行間歇進水 間歇（xiē）進水、連續運行條件 BOD-SS負荷（kg-BOD/kg-ss？d） 0.1～0.4 0.03～0.1周期數 （3～4） 小（2～3）
排出比  小處理特性 有機物去除 處理水BOD