SBR汙水處理（lǐ）技術：

    SBR是序列間歇式活性汙泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡稱，是一種按（àn）間（jiān）歇曝氣方式來運行的活性汙泥汙水處理技術，又稱序批式活性汙泥法。
與傳統汙水處理工藝不（bú）同，SBR技術采用時間分割的操作方式替代空間分割的（de）操作方式，非穩定生（shēng）化反應替代穩態生化反應，靜置理想沉澱替代傳統的動態沉澱。它的主要（yào）特征是在運行上的有序和間歇操作，SBR技術的（de）核心是SBR反（fǎn）應池，該池集均化、初沉、生物降（jiàng）解、二（èr）沉等功能於一（yī）池，無（wú）汙泥回流係統。

SBR係統的（de）適用（yòng）範圍

       由於上述技術特點，SBR係統進一步拓寬了活性汙泥法的使用（yòng）範（fàn）圍。就近期的技術條件（jiàn），SBR係統更適合以下情況：
1） 中小（xiǎo）城鎮生活汙水和廠礦企（qǐ）業的工業廢水，尤其是間歇排放和流量變化較大（dà）的地方。2） 需（xū）要較高出水水質的地方，如風景遊覽區、湖泊和港灣等，不但要去除有機（jī）物，還要求（qiú）出水中除磷脫氮，防止河湖富營養化。
3） 水資源緊（jǐn）缺的地方。SBR係統可在生物（wù）處理後進行（háng）物化（huà）處理，不需要增加設（shè）施，便於水的（de）  回收利用。
4） 用地緊張（zhāng）的地方。
5） 對已建連續流汙水（shuǐ）處理廠的改造等。
6） 非常適合處理小水量，間歇排（pái）放的工業廢水與分散點源汙染的治理（lǐ）。

SBR設計要點、主要參數 

SBR設（shè）計要點
1、運行周期（T）的確定
SBR的運行周期（qī）由（yóu）充水時（shí）間、反應（yīng）時間（jiān）、沉澱時（shí）間、排（pái）水排泥（ní）時間（jiān）和閑置時間來（lái）確定。充水時間（jiān）（tv）應有一（yī）個（gè）最優值（zhí）。如（rú）上所述，充水（shuǐ）時間應根據（jù）具體的（de）水質及運（yùn）行過程中所采用的曝（pù）氣方式來確（què）定。當采用限量曝（pù）氣方式及進（jìn）水中汙染物的濃度（dù）較高時，充水時間（jiān）應適當取長一些；當采用非限量曝（pù）氣方（fāng）式及進水中汙染物（wù）的濃度較低時（shí），充水時間可適（shì）當取短一些。充水時間一般（bān）取1～4h.反應時（shí）間（tR）是確定SBR 反應器容積的一個非常主要的工藝設計參數，其數值的確定同樣取決於運（yùn）行（háng）過程中汙（wū）水的性質、反應器中汙泥的濃度及曝氣方式等因素。對於生（shēng）活汙水類易（yì）處理廢（fèi）水，反應時間可以取短一些，反之對含有難降解物質（zhì）或有毒物質（zhì）的廢（fèi）水，反應時間可適當取長一些。一般在2～8h.沉澱排水時間（jiān）（tS+D）一般按2～4h設計。閑置時（shí）間（tE）一般按2h設計。
一個周期所需時（shí）間tC≥tR﹢tS﹢tD周（zhōu）期數 n﹦24／tC 

2、反應池容積的計算
假設每個係列的汙水（shuǐ）量為q，則在每個周期進入各反應池的汙（wū）水量為（wéi）q/n？N.各反（fǎn）應池的容積為：
V：各反應池的容量1/m：排出比n：周期數（周期/d）
N：每一係列的反應池數量q：每一係列的汙水進水量（設計最日汙水量）（m3/d） 

3、曝氣係統
序批式活性汙泥法（fǎ）中，曝氣裝置的能（néng）力應是在規定的曝氣（qì）時間內能供給的需（xū）氧量，在設計中，高負荷運行時每單位進水BOD為0.5～1.5kgO2/kgBOD，低負（fù）荷運行（háng）時為1.5～2.5kgO2/kgBOD.
在序（xù）批（pī）式活性汙泥法中，由（yóu）於在同一反應池內進行活性汙泥的曝氣（qì）和沉澱，曝氣裝置必須是（shì）不易堵塞（sāi）的，同時考慮反應池的攪拌性能。常用的曝（pù）氣係（xì）統有氣液混合噴射式、機械攪拌式、穿（chuān）孔曝氣管、微孔曝氣器，一般選射流曝氣（qì），因其在不曝氣時尚有（yǒu）混合作用，同時避免堵塞。

4、排水係統
上清液排除出裝置應（yīng）能在設定的排水時間內，活性汙泥不發生上浮的情況下排出（chū）上清液，排出方式有重力排出和水泵排出。
為預防上清液排出裝置的故（gù）障，應設置（zhì）事故用排水裝置。
在上清液排出裝置中，應設有（yǒu）防浮（fú）渣流出的機構。
序批式活性汙（wū）泥的排出裝置在沉澱排水（shuǐ）期，應排出與活性汙泥（ní）分離的上清液，並且具備（bèi）以下的特征：
1） 應能既不擾動沉澱的汙泥，又不會使汙泥上浮，按規定（dìng）的流量排出上清液（yè）。（定量排（pái）水（shuǐ））
2） 為獲得分離後清澄的處理水，集水機構應（yīng）盡量靠近水麵，並可隨上清（qīng）液（yè）排（pái）出後的水位變化而進行排水。（追（zhuī）隨水位的性（xìng）能）
3） 排水及停（tíng）止排水的動作應平穩進行，動（dòng）作準（zhǔn）確，持久可靠。（可靠性（xìng））
排水裝置的結構形（xíng）式（shì），根據升降的方式的不同，有浮子式、機械式和不作升降的固定式。
 

5、排泥設備
設計汙泥幹固體量=設計汙水量×設計進水SS濃度×汙（wū）泥產率／1000在高負荷運行（0.1～0.4 kg-BOD/kg-ss？d）時汙泥產量以每流入1 kgSS產生1 kg計算，在低負荷運行（0.03～0.1 kg-BOD/kg-ss？d）時以每流入（rù）1 kgSS產生0.75 kg計算。
在反應池中設置簡易的汙泥濃縮槽，能夠獲（huò）得2～3%的濃縮（suō）汙泥。由於序批式活性汙泥法（fǎ）不（bú）設初沉池，易流入較多的雜物，汙泥泵應采用不易堵塞的泵型。
 

 SBR設計主要參數
 

        序批式活性汙泥法的設計參數，必須考慮處理（lǐ）廠（chǎng）的地域特性和設計條件（用地麵積、維護管理、處理水質指標等）適當的確（què）定。
用於設施設計的設計（jì）參（cān）數應以下值為準：
項 目 參（cān） 數BOD-SS負荷（kg-BOD/kg-ss？d） 0.03～0.4 MLSS（mg/l） 1500～5000排出比（1/m） 1/2～1/6安全高度ε（cm）（活性汙泥界麵以上的最小水深） 50以上
序批式活性汙泥法是一種根據有（yǒu）機負荷（hé）的不（bú）同而從低（dī）負荷（hé）（相當於氧化溝法）到高負荷（相當於標準活（huó）性汙泥（ní）法）的範圍內都可以運行的方法。序批（pī）式活性（xìng）汙泥法的BOD-SS負（fù）荷，由於將曝氣時間作為（wéi）反應時間來考慮，定義公式如（rú）下：
QS：汙水進水量（m3/d）
CS：進水的平均BOD5（mg/l）
CA：曝氣池內混（hún）合液平均MLSS濃（nóng）度（mg/l）
V：曝氣池容積e：曝氣時間（jiān）比 e=n？TA/24 n：周期數 TA：一個周期的曝氣（qì）時間
序批式活性汙泥法的負荷條件是根據每個周期內，反應池容積對汙水進（jìn）水量之比和（hé）每（měi）日的周期數來決定，此（cǐ）外，在序批式活（huó）性（xìng）汙泥法中，因池內容易保持較好的MLSS濃度，所以通過MLSS濃度的變化，也可調節有（yǒu）機物負荷。進一（yī）步說，由於曝（pù）氣時（shí）間容易調節，故通過改變曝（pù）氣時間，也可調節有機物負荷。
在脫氮和脫硫為對象時，除了（le）有機物負荷之外，還必須對排出比（bǐ）、周期數、每（měi）日曝氣時間等進（jìn）行研究。
在用地麵積受（shòu）限製的設施中，適宜於高負荷運行，進（jìn）水流量小負荷變化的小規模設施中，最好是低負荷運行。因此，有效的方式是在（zài）投產初（chū）期按（àn）低負荷運行，而隨著水量的增加（jiā），也可按高負荷運行。
不同負荷條件下的特征（zhēng）有機物負荷條件（進水條（tiáo）件） 高負荷運行 低負荷（hé）運（yùn）行間歇進水（shuǐ） 間歇進水、連續運行條件 BOD-SS負荷（kg-BOD/kg-ss？d） 0.1～0.4 0.03～0.1周期數 （3～4） 小（2～3）
排（pái）出比  小處理特性 有（yǒu）機物去除 處理水BOD