塗裝電鍍純水設備，電鍍（dù）塗裝（zhuāng）行業中，為了（le）增加鍍件表麵光潔度（dù）、亮度、附著力，電鍍液的配製需要用電導率在15uS/cm以下的純（chún）水；另外在鍍件漂洗時也（yě）需用電導率在10uS/cm以下電鍍純水來清洗，電鍍行業用水處理（lǐ）係統包括電鍍前電鍍液配（pèi）製用純（chún）水係統、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環利（lì）用電鍍廢水處理零排（pái）放係統。通（tōng）常係統由預處（chù）理，超濾，反滲透（RO），離子交換，EDI設備等組成，以（yǐ）滿足電鍍行業對各種水質的要（yào）求。

製備（bèi）電鍍純水的工藝流程

1、采用離子交換方式，其（qí）流程如（rú）下：自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭（tàn）過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓（yā）泵→精密過濾器→陽樹脂（zhī）床→陰樹脂床→陰陽樹脂混合床→微孔（kǒng）過濾器→用水點；北京策（cè）劃公司

2、采用兩級（jí）反滲透方式，其流程：自來水→電（diàn）動閥（fá）→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化（huà）水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→混合器→二級反滲透（反滲透（tòu）膜表麵帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點。

3、采用高效反滲（shèn）透加EDI方式，其流（liú）程：自來水→電動（dòng）閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調節係統→高效混合器→精密（mì）過濾器→高效反滲（shèn）透（tòu）→中間水箱→EDI水泵（bèng）→EDI係（xì）統→微孔過濾器→用水點。

塗裝電鍍純（chún）水設備傳統的（de）製備（bèi）工藝通常是采用離（lí）子交換樹脂進行製取，但采用離子交換樹脂通常需要（yào）經（jīng）常性的進行樹脂再生，即耗費物力又浪費人工。我們公司經過多（duō）年（nián）實踐，同時結合最新的膜分離技（jì）術，采用低壓反滲透加離子交換係統（或EDI）相結合（hé）用來製備電鍍超純水，該（gāi）工藝與傳統工藝相比具有運行成本（běn）低，運行可靠。與最（zuì）新工藝相比具有造價低，反滲透工藝技術安全可靠。

塗裝電鍍純水設備應用領（lǐng）域：電鍍（鍍（dù）金、鍍銀、鍍絡、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅）等用純水、玻璃鍍膜用電鍍（dù）超純水、超聲波清洗、超音波（bō）清洗用純水（shuǐ）；化學鍍、電泳用純（chún）水或（huò）超（chāo）純水；汽車、家電、建材產品表麵塗裝（zhuāng）、清（qīng）洗純（chún）水（shuǐ）或（huò）超純水。