塗裝電鍍純水設備，電鍍塗裝（zhuāng）行業中，為了（le）增加鍍件表麵光潔度、亮度、附著（zhe）力，電鍍液的配製（zhì）需要用（yòng）電導率在15uS/cm以下的純水；另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS/cm以下電（diàn）鍍（dù）純水來清洗，電鍍行業用水處理係統包括電鍍前電鍍液（yè）配製用純（chún）水係統、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環（huán）利用電鍍廢水處理零排放（fàng）係統。通常係統由預處理，超濾，反滲透（RO），離子交換，EDI設備等組成，以（yǐ）滿足（zú）電鍍行業對各種水質的要求。

製備電鍍純水（shuǐ）的工藝流程（chéng）

1、采用離子交換方式，其流程如下：自來水→電動閥→多介質過濾器（qì）→活性炭過濾器→軟化水（shuǐ）器→中間（jiān）水箱→低壓泵→精密過濾器→陽樹脂床→陰樹（shù）脂床→陰陽（yáng）樹脂混合床→微孔過濾（lǜ）器→用（yòng）水點；北京策劃公司

2、采用兩級反滲透方式，其（qí）流程：自來水→電動閥→多介質過濾器→活（huó）性炭過濾（lǜ）器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密（mì）過濾器→一級反滲透→PH調節→混合器→二級（jí）反滲透（反（fǎn）滲透膜表（biǎo）麵帶（dài）正電荷）→純水箱（xiāng）→純水泵→微孔過濾器→用水點。

3、采用高效反滲透加EDI方式，其流程（chéng）：自來水→電動（dòng）閥→多介質過濾器→活性炭（tàn）過濾器→軟化水器→中間水箱（xiāng）→低壓泵→PH值調節係統→高效混合器→精密過濾器→高（gāo）效（xiào）反（fǎn）滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI係統→微孔過濾器→用水點（diǎn）。

塗裝電鍍純水設備傳統的製備工藝（yì）通常是采用離子交換樹脂進行製取，但采用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹（shù）脂再生，即耗費物力又浪費人工。我們公司經過多年（nián）實（shí）踐，同時結合最新的膜分離技術，采用（yòng）低壓反（fǎn）滲透加離子（zǐ）交換係統（或EDI）相結合（hé）用來製備電鍍超純水（shuǐ），該工藝與傳統工藝相（xiàng）比具有（yǒu）運行成本（běn）低，運行可靠。與最新工（gōng）藝相比具有造價低，反滲透工（gōng）藝技術安全可靠。

塗裝（zhuāng）電鍍純水設備應用領域（yù）：電鍍（鍍金、鍍（dù）銀、鍍絡、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅）等用純（chún）水、玻璃鍍膜用電鍍超純水、超（chāo）聲波清洗、超（chāo）音波清洗用（yòng）純水（shuǐ）；化學鍍、電（diàn）泳用純水或超純（chún）水；汽車、家電、建材產品（pǐn）表麵塗裝、清洗純水或超純水。