塗裝電鍍純水設備，電鍍（dù）塗（tú）裝行業中，為了增（zēng）加鍍件表麵光潔度、亮（liàng）度（dù）、附（fù）著力（lì），電鍍液的配製需要用電導率在15uS/cm以下的純水；另外在鍍（dù）件漂洗（xǐ）時也需用電導率在10uS/cm以下電鍍純水來清洗，電鍍行業用水處理（lǐ）係統包括電鍍前電鍍液配製用純水係統、電（diàn）鍍漂（piāo）洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環利用電鍍（dù）廢水處理零排放係統。通常係統由預處理，超濾，反滲透（RO），離子交換，EDI設備等組成，以滿足電（diàn）鍍行業對（duì）各種水質（zhì）的要求。

製備電鍍純水的工藝流程

1、采用離子交換方式，其流程如下：自來水（shuǐ）→電動閥→多介（jiè）質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低（dī）壓泵（bèng）→精密過濾器→陽樹脂床→陰樹脂（zhī）床→陰陽樹脂混合床→微孔過濾器→用水點；北京策劃公司（sī）

2、采（cǎi）用兩級反滲透方式（shì），其流程：自來水→電動閥→多介質（zhì）過濾器→活性炭過濾器→軟化（huà）水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾（lǜ）器→一級（jí）反滲（shèn）透→PH調節→混合器→二級反滲透（反滲透膜表麵帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過濾器（qì）→用水點。

3、采用高效反（fǎn）滲（shèn）透加EDI方式，其流程：自來水→電動閥→多（duō）介質（zhì）過濾器→活性炭過濾（lǜ）器（qì）→軟化水（shuǐ）器→中間水箱→低壓（yā）泵→PH值調節係統（tǒng）→高效混合器→精密過濾器→高效反滲（shèn）透（tòu）→中間（jiān）水箱→EDI水泵→EDI係統→微孔過（guò）濾（lǜ）器→用水點（diǎn）。

塗裝電鍍純水設備傳統的製備工藝通常是采用離子交換樹（shù）脂進行（háng）製取，但采用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再生，即耗費物力又浪費（fèi）人（rén）工。我們公司經過多年實（shí）踐，同時結合最新的膜分離技術，采用低壓反滲透加離子交換係統（或（huò）EDI）相結合用來製備電鍍超純水，該工藝與傳統工藝相比具有運（yùn）行成本低，運行可靠。與最新工藝相（xiàng）比具有（yǒu）造價低（dī），反滲透工藝技術安（ān）全可靠（kào）。

塗裝電鍍純（chún）水設備應用領域：電鍍（鍍金、鍍銀、鍍絡、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅）等用純水、玻璃鍍膜（mó）用電鍍超純水、超聲波清洗、超（chāo）音波清洗用純水；化學鍍（dù）、電泳用純水或超純水；汽車、家電、建（jiàn）材產（chǎn）品表麵塗裝、清（qīng）洗純水或超純水（shuǐ）。