軟化水設備的特點  

高效：可準確控製再生周期和時間，從（cóng）而使樹脂的有效工作交換容量得以（yǐ）充分發揮。
節水：產稅率達到98％以上。
節電（diàn）：采用虹吸再生原理，無（wú）須鹽泵，耗（hào）電量僅為普通設備的（de）1％。
省工：無須（xū）專人操作。
節省空間：隻（zhī）需提供罐體占地空間（jiān），節省管路、閥體所占空間。
調整（zhěng）方便：用戶（hù）可根據當地的水質情況（kuàng），任意調節再生周期和時（shí）間，以保證出（chū）水合格。
無（wú）毒：罐體采用工（gōng）程塑料或無鉛黃銅材料，特別適合食品（pǐn）、飲料行業使用。

軟（ruǎn）化水設備的工作過程 

當水流過樹脂層時，離子交換樹脂可以釋放出（chū）鈉（nà）離子，功能（néng）基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣（gài）鎂離子含（hán）量（liàng）降低，水的硬度（dù）下降。硬水就變為軟水，這是軟化水設備的工作（zuò）過程（chéng）。
當（dāng）樹脂上的大（dà）量功能基團與鈣鎂離（lí）子結合（hé）後，樹脂的軟化（huà）能（néng）力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子（zǐ）含量高，功能基（jī）團會釋放出（chū）鈣鎂離子而與鈉離（lí）子結（jié）合，這樣樹脂就恢複了交換（huàn）能（néng）力，這個過程叫作“再生”。
由於（yú）實際工作的需要，軟化水設備的標準工作（zuò）流程主要包括工作(有時叫做產（chǎn）水，下（xià）同)、反洗、吸鹽(再生)、正洗、鹽箱注水五個過（guò）程：
反洗：主要有兩個作用，一是鬆動樹脂層，使鹽液（yè）與樹（shù）脂層（céng）充分接觸，使置換反應更徹底，二是衝洗掉被樹脂攔截的懸浮物，這（zhè）個過程（chéng）一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生)：即將鹽水注（zhù）入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入（rù），全自（zì）動的設備是采用專用的內置噴射器（qì）將鹽水吸入(隻要進水有一定的壓力（lì）即可)。在實際工作（zuò）過程（chéng）中，鹽水以較慢的速度流（liú）過樹脂的再生效果比單純用（yòng）鹽水浸泡樹（shù）脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂（zhī）的方法再生，這個過程一般需要（yào）60分鍾左右，實（shí）際時間受用鹽量（liàng）的影響。
正洗：為了將殘留的鹽徹底（dǐ）衝（chōng）洗幹淨，要采用與實際工作接近的流速（sù），用原水對（duì）樹脂進行衝洗（xǐ），這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快衝洗過程（chéng）為5-15分鍾。

軟化水設備采用離子交換原理

全自動軟（ruǎn）化水設備采（cǎi）用離子交換（huàn）原（yuán）理，去除水中鈣（Ca2+）、鎂（měi）（Mg2+）等結垢離子，是（shì）由控製閥、樹脂罐、樹脂、鹽罐（guàn）組成的一體化設備。美國生產（chǎn）的集中控製閥，能夠實現工作（zuò）過程、再生過（guò）程的全自動運行，無須人員操作。全自動軟化水設（shè）備采用虹吸原理吸鹽，自動注水、化鹽、配比濃度，無需鹽泵、溶鹽等附屬設備。
全自動軟化水設（shè）備具有以下優（yōu）點：無須設專人操作，免（miǎn）維護；管路（lù）簡化，節省（shěng）占地空間，安裝簡便；省電，耗電量僅為傳統的1% ，個別型號不（bú）用電；運行穩定可靠；節（jiē）約再生劑；節省再生用水；運行費用低。

YQ-R係（xì）列單罐（guàn）型（xíng）全自動軟水器技術規格表

YQ -R係（xì）列（liè）雙罐型全自動軟水器（qì）技術規格（gé）表

設計條件：進水硬（yìng）度：（100mmol/L） 出水硬度≤0.03mmol/L 交換流（liú）速：20-30m/h