軟化水設備的特點  

高效（xiào）：可準確控製再生周期（qī）和時間，從而使樹（shù）脂的有效工作交換容量得以充分發揮。
節水：產稅（shuì）率達到（dào）98％以上。
節電：采用虹吸（xī）再（zài）生原理，無須鹽泵，耗電量僅為（wéi）普通設備的1％。
省工：無須專（zhuān）人操作（zuò）。
節省空間：隻需提供（gòng）罐體占地（dì）空間，節省管路、閥體所（suǒ）占空間。
調整方（fāng）便：用戶可根據當地的水質情況，任意（yì）調節再生周期和（hé）時間，以保證出水合格。
無毒：罐體采用工程塑料或無鉛黃銅材料，特（tè）別適合食品、飲料行業使用。

軟化水設（shè）備的工作過程 

當（dāng）水流過樹脂層時，離子交（jiāo）換樹脂可以釋放（fàng）出鈉（nà）離子，功能基團（tuán）與（yǔ）鈣（gài）鎂離子結合，這樣水中的鈣（gài）鎂離子含量降低，水的硬（yìng）度下（xià）降。硬水就變為軟水，這是軟（ruǎn）化水設備（bèi）的工作過程。
當樹脂上（shàng）的大量功能基團（tuán）與鈣鎂離子結合後，樹脂（zhī）的軟化能力下降，可以用（yòng）氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能（néng）基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這（zhè）樣樹脂就恢複了交換（huàn）能力，這個過程叫作“再生”。
由於實際工作的（de）需要，軟化水設備的標準工作流程主要包括工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、正洗、鹽箱注水五個過程：
反洗：主要有兩個作用，一是鬆動樹脂（zhī）層，使鹽液與樹脂層充分接觸，使置換反應更徹底（dǐ），二是衝洗掉被樹（shù）脂攔截的懸浮物，這個過程一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生)：即將（jiāng）鹽水注入樹脂罐體的過程（chéng），傳統設備是采用鹽泵將鹽水（shuǐ）注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(隻要（yào）進水有（yǒu）一定的壓力（lì）即（jí）可)。在實際工作過（guò）程中（zhōng），鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果（guǒ）比單純用鹽水浸泡樹脂的效果（guǒ）好，所以軟化水設（shè）備（bèi）都（dōu）是采用鹽水慢速流過樹脂的（de）方（fāng）法再生，這個過程一般需要60分鍾（zhōng）左右，實際時間受用鹽量的影響。
正洗：為了將殘（cán）留的鹽徹底衝（chōng）洗幹（gàn）淨，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進（jìn）行衝洗，這個過（guò）程（chéng）的最後出（chū）水應為達標（biāo）的軟水。一般（bān）情況下，快衝洗過程為5-15分鍾。

軟化水設備采用離子交換（huàn）原理

全自動軟化水設備采用離子交換原理，去除水中（zhōng）鈣（Ca2+）、鎂（Mg2+）等結垢離子，是由控製閥、樹脂罐、樹脂（zhī）、鹽罐組成的一體化設備。美國生產的集中控製閥，能夠實現工作過程、再生過程的全自動運行，無須人員操（cāo）作。全自動軟化水設備采用虹吸原理吸鹽，自動注（zhù）水、化鹽、配（pèi）比濃度，無需鹽泵、溶鹽等附（fù）屬設備。
全自動軟化水設備具有以下優點：無須設專人（rén）操作，免維護；管路簡化，節省占地空（kōng）間，安裝簡便；省電，耗電量僅為傳統的1% ，個別型（xíng）號不用電；運行穩定可靠；節約再生劑；節省再生用水（shuǐ）；運行費用低。

YQ-R係列單罐型全自動軟水器技術規格表

YQ -R係列雙罐型全自動軟水器技術規格表（biǎo）

設計條件：進（jìn）水硬度：（100mmol/L） 出水硬度≤0.03mmol/L 交（jiāo）換流（liú）速：20-30m/h