簡介

超（chāo）純水最初是（shì）美國（guó）科技界為了研製超純材料(半導體原件材料、納米精細陶瓷材料（liào）等)應（yīng）用蒸餾、去離子化、反滲透技術或其（qí）它適當的超臨界精細技術生產出來的水，如今（jīn）超純水已在生物（wù）、醫藥（yào）、汽車等領域廣泛應用。這種水中除了水分子(H20)外，幾乎（hū）沒有什麽雜質，更沒有（yǒu）細菌、病毒、含氯二惡（è）英等（děng）有機物，當然也沒有人體所需的礦物質微量元素，超純水無硬度，口感較甜，又常稱為軟水，可直接飲用（yòng），也可（kě）煮（zhǔ）沸飲（yǐn）用。超（chāo）純（chún）水,是一般工藝很難達到的程度，如水的電阻（zǔ）率大（dà）於18MΩ*cm，接近於18.3MΩ*cm則稱為超純水。

采用預處理、反滲透技術、超純化（huà）處理（lǐ）以及後級處理等方法，將水中的導電介質幾乎完全（quán）去除，又將（jiāng）水中不離解的（de）膠（jiāo）體物質、氣體及（jí）有機物均去除至很（hěn）低程度的水處理設備。

超純（chún）水係統設備的脫鹽核心部件為進口反滲透膜組件，超純水係統設備通常由預處理部分，反滲透主機部分，後處理部分共同組成。

1、預處（chù）理由石英（yīng）砂過濾器、活性碳過濾器、全自動軟水器、精（jīng）密過濾器組成(我司采用全（quán）自動控製閥頭)，也可選用超濾係統（tǒng）作為預處（chù）理，但通常工程造價要高。預處理主要目的是去除原水中含有的泥沙，鐵鏽、膠體（tǐ）物質、懸浮物、色度、異味、生（shēng）化有機物。當原水中硬度較高時，可選擇全自動軟（ruǎn）水器，這樣有效的保護了反滲透膜，從而延長了反滲透膜的使用壽命。

2、反滲透主機主要由高（gāo）壓泵、膜殼、進口（kǒu）反滲透膜組件，在線儀表、控製（zhì）電氣等組成。隻要膜的數量及泵的型號選型（xíng）得當，反滲透（tòu）主機脫鹽率（lǜ）及產水量都能達到額定指標，出水電導（dǎo）率可保證在≤10us. CM以下，(原水電導率小（xiǎo）於500us/cm,工作溫度：1～40℃)

3、後處理部分是對（duì）反滲透製取的純水作進一（yī）步的深化處理以製（zhì）取超純水（shuǐ），通常是離子（zǐ）交換混床設備或EDI設備，根據客戶要求，出（chū）水阻率可達到18.2MΩ.CM，如果是應用在直飲水工藝（yì）上，則加上（shàng）殺菌（jun1）裝置即（jí）可，通常為紫外線殺菌器或者臭氧（yǎng）發生器，從而使生產出來的水達到直飲標準。

交換反應在模組的（de）純化學室進行，在（zài）那裏陰離子交換樹（shù）脂用它（tā）們的氫氧根據離子(OH)來交換溶解鹽中的陰離了(如氯離（lí）子C1)。相應地，陽離子交換樹脂用它們的氫離子(H)來交換溶解鹽中的陽離子(如Na)。

在位於模組兩端的陽極(+)和陰（yīn）極(-)之間加一直流電場。電勢就使交換（huàn）到樹脂上的離子沿著樹脂（zhī）粒的表麵遷（qiān）移並通過膜進（jìn）入濃水室。陽極吸引負電離子(如OH，CI)這（zhè）些離（lí）子通過陰（yīn）離子（zǐ）膜進入相臨的濃水流（liú）卻（què）被陽離子選擇膜阻隔，從而留在濃水流中。陰極吸引純水流中的陽離子(如H，Na)。這些離子穿過陽離子選擇膜，進入相臨的（de）濃水流卻被陰離子膜陰隔，從而留在濃水流中。當水（shuǐ）流過這（zhè）兩種平行的室時，離子在純水室被除去並（bìng）在相臨的濃水流中聚積，然後由濃水流將其從模（mó）組中帶走。在純（chún）水及濃水中離子交換樹脂的使用是ElectropupreEDI技術和專（zhuān）利的關鍵。一個重要的現象在純水室的離子交換樹脂中發生（shēng）。在電勢差高的局部（bù）區域，電（diàn）化學反應分解的水產生大量的H和OH。在混床離子交（jiāo）換樹脂中局部H和OH的產生使（shǐ）樹脂（zhī）和膜不需要添加化學藥品就可以持續再生。

EDI 膜堆是由夾在兩個電（diàn）極之間（jiān）一（yī）定對數的（de）單元組成。在每個單元內有兩類不同的室：待除鹽的淡水（shuǐ）室和收集所除（chú）去雜質（zhì）離子的濃水室。淡水室中用混勻的陽、陰離子交換樹脂（zhī）填滿（mǎn），這些樹脂（zhī）位於兩個（gè）膜之間：隻允許陽離子透過（guò）的陽離子交（jiāo）換膜及隻允（yǔn）許陰離（lí）子透過的陰離子交換膜。 樹脂床利用加在室兩端的直流電進行連續地再生，電壓使進水中的水分子分解成 H+及（jí） OH-，水中的這些離子（zǐ）受相應電極的吸引，穿過陽、陰離子交換樹脂向所對應膜的方向（xiàng）遷移，當這些離子透過交換（huàn）膜進入濃室後， H +和 OH-結合成水。這種 H+和 OH-的產生及遷移正是樹脂得以實現連續再生的機理。

當進水中的 Na+及 CI-等雜質離子吸咐到相應的離子交換樹脂上時，這些雜質離子（zǐ）就會發生象普通（tōng）混床內一樣的離子交換反應，並相應地置換出 H+及 OH-。一旦在離子交換樹脂內的雜質離子也加入到 H+及 OH-向交換膜方向的遷移，這些離子將連續地穿過樹脂直至透過交換膜而進入濃水室。這些雜質離子由於相鄰隔室交換膜（mó）的阻擋作用而不能向對應（yīng）電極的方向進一（yī）步地遷移，因此雜質離子（zǐ）得（dé）以集中到濃水室中，然後可將這（zhè）種含有（yǒu）雜質離子的（de）濃水排出膜堆（duī）。

工作原理

1. 水進入 EDI 係統，主要部分流入樹脂 / 膜（mó）內部，而另一部分沿模板外側流動，以洗去透出膜外的離子。

2. 樹脂（zhī）截留水中的溶存離子。

3. 被截留的（de）離子在電極作用下，陰離（lí）子向正極（jí）方（fāng）向運動（dòng），陽離子向負極方向運動。

4. 陽離子透過陽離子膜，排出樹脂 / 膜之外。

5. 陰離子（zǐ）透過陰離子膜，排出樹脂 / 膜之外。

6. 濃縮了的離子從（cóng）廢水流路中排出。

7. 無離子水（shuǐ）從樹脂 / 膜內流出。

特點

1: 零部件均采（cǎi）用進口產（chǎn）品 , 技術（shù）先進

2: 質量可靠 , 整體化（huà）程度高 , 易於擴展（zhǎn） , 增加膜數量即可增加處理量

3: 自（zì）動化程度（dù）高 , 遇故障立即自停 , 具有自動（dòng）保護（hù）功能

4: 膜組件為複（fù）合膜卷製而成 , 表現出（chū）更高的溶（róng）質分離（lí）率和透過速率

5: 能耗低 , 水利用率高 , 運行成本（běn）低

6: 結（jié）構合理（lǐ） , 占地麵積少

7: 先進的膜保護係統 , 在設備關機 , 淡（dàn）化水可（kě）自動將（jiāng）膜麵汙染物衝洗幹淨 , 延長膜壽命

8 係統無易損部件 , 無須大量維修 , 運行長期有效

9: 設備設計有膜清洗係統用阻垢係統

主要用途

1、超純材料和超純試劑的生產和清洗

2、電子產品的生產和清（qīng）洗

3、電池產（chǎn）品的生產[1]

4、半導體產品的生產和（hé）清洗[2]

5、電（diàn）路（lù）板的（de）生產和（hé）清（qīng）洗[3]

6、其他高（gāo）科技精細（xì）產品的生（shēng）產

水質標準

出水水質

電阻率>15MΩ.cm

行業標（biāo）準

超純水水質分為（wéi）五個行業標準，分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以區分不（bú）同水質。

製取要求

新興的光電（diàn）材料生產、加（jiā）工、清洗；LCD液晶顯（xiǎn）示屏、PDP等離（lí）子（zǐ）顯（xiǎn）示屏、高品質燈管顯像管、微電子工（gōng）業、FPC/PCB線路板（bǎn）、電路板、大規模、超大（dà）規模集成電路需（xū）用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高，對水質的要求也越高，這也對超純水處理工藝及產品的簡易性、自（zì）動化程度、生產的連續性、可持續性等提出了（le）更加嚴格的要求。