目前，我國麵臨著兩方麵的矛盾：一方麵是水資源的（de）過度貧乏，另一方（fāng）麵鋼鐵工業不斷擴（kuò）大生產規模，用水量不（bú）斷增（zēng）加。如何實（shí）現對於鋼廠的汙水再利用，減少對於新水的損耗，實現鋼鐵企業的持續健康發展，是當前鋼鐵企業需要解（jiě）決的重要問題（tí），並且也是保護我國環境，造福子孫後代的一件大事。 鋼（gāng）廠在煉鋼、冷卻等操作中會產生大量的廢水，在車間地麵清（qīng）洗和職工生產生活中也會生（shēng）成一定的廢水，這部分汙水的綜合水量較（jiào）多、水（shuǐ）質波動範（fàn）圍大，並且含有較多的懸浮雜（zá）質，需要處理後才能排放或循環利用。常規（guī）的水（shuǐ）處理技術隻能減少廢水（shuǐ）中的不容雜質以及部分（fèn）重金屬的含（hán）量，卻（què）不能滿足更高的水質（zhì）要求，而反（fǎn）滲透技術可以（yǐ）取得（dé）更好的淨（jìng）化效果，實（shí）現廢水的零汙染排放或（huò）循環再利用，這對於水資源緊缺的我國來說，具有重要的現實（shí）意（yì）義。 1 反滲透技術（shù）的原理 反滲透技術是一種（zhǒng）通（tōng）過反滲透膜將汙水中的有害鹽分、有機物等從水中分離出來的新興技術（shù），其技術的關鍵是反滲透膜，反滲透膜是一種具有選擇（zé）透過性的高分子膜（mó）材料，它對汙水中（zhōng）的（de）不同成（chéng）分具有不同的滲透速率，其中水分子對膜的穿（chuān）透速率較高，而可溶性鹽和其他一些分子（zǐ）量較大的有機物對膜的滲透速率較低，從（cóng）而實現了雜質與純水的滲透分離。 

2 反滲透水處理的工藝（yì）流程（chéng） 在進行反滲透處理之前，必須對汙水進行預處理，快速除去水中的不溶雜質，以減小後續（xù）反滲透工藝中反（fǎn）滲透膜的負擔，降低對反滲透膜的損壞，延長其使（shǐ）用壽命，並提高反滲透水處理的效率。

預處理裝置通過一係列（liè）操作實現水質的初步改善，它（tā）主要由幾下幾部分結構組成： 

（1）沉降池。通過向沉澱池中加入聚合氯化鋁等絮凝劑（jì），以及（jí）調整水（shuǐ）體的（de）PH，破壞汙水的膠體（tǐ）環境，促使一些懸浮雜質自行沉降下來。 （

2）過（guò）濾器（qì）。過濾器（qì）中一般裝有沙石、活性（xìng）炭等吸附劑，可（kě）以對水（shuǐ）中的懸浮雜質進行過濾和吸（xī）附，使不容雜質進（jìn）一（yī）步減少。 

（3）去COD氧化（huà）池。氧化池可（kě）以氧化水中的還原性（xìng）雜質，特別是一些有機雜質，從而降低水的COD，防止有機物對反（fǎn）滲透膜造成堵塞（sāi）。 

（4）UF微濾係統。UF係統的核心元件是（shì）UF微濾膜，這是一種（zhǒng）表麵遍布微小細孔的（de）滲透膜，但不同於（yú）反滲透膜，它的孔徑相對要大一些（xiē），隻能攔截水中的微小不容雜質，對溶於水中的（de）雜質沒有（yǒu）過濾效果。 經過預處理後的（de）水仍（réng）然不能進行反滲透處理，還（hái）需要用阻垢（gòu）劑和保安過濾裝置（zhì）進行進一步的處理，然後便可以用高壓泵送入RO反（fǎn）滲透裝置進行（háng）淨化，通過一係列的參（cān）數調整，設置合理（lǐ）的汙（wū）水流速和泵壓，使純水不斷的過濾出來（lái），而可溶性鹽等雜質不斷累積和濃（nóng）縮。為保障（zhàng）正常的產水效率和設備的正常（cháng）運轉，還要即時調整泵壓，定期處理（lǐ）濃縮鹽水，同時做好膜的清洗工作（zuò）。反滲透技術處理（lǐ）之後的水在完成PH調節等後續操作後就達到了排放標準或生產用水標準，可以直接（jiē）排放或供其他地方循環利用。反滲透技術總的處理流程如圖1所示：

 3 反滲透處理過程中常見的問題及其對策 反滲透處理是整個水處理（lǐ）中的關鍵（jiàn）環（huán）節，直接決（jué）定產水的水質，它對預處理後的水進行深度過濾操作，將水中的可溶性雜質等也分（fèn）離出來，從而使汙水真正的得到淨化。經過反滲透處理後得到的水可以投入鋼廠的（de）生產之中循環利用，大大節省（shěng）了水資源，同時有效的保護了環境。但是反滲透處理係統運行一（yī）段時間後容易出現各種問題，影響反滲（shèn）透係統的持續運行。

其主要問題有以下兩點： 

3.1 濃差極化現象及對策 濃差極化將（jiāng）會帶（dài）來以下（xià）幾點不利的影響：一是增大滲透壓，減小滲透量（liàng）；二是使膜兩側的濃度差加大，使（shǐ）較多的可溶性鹽滲透到純水一側，降低（dī）了純水（shuǐ）的水質；三是膜表麵的高（gāo）濃度雜質（zhì）容易誘發結塊，使膜阻塞，不僅增加了膜的洗（xǐ）滌工作，而且導致膜的工作性（xìng）能出現不可逆轉的（de）降低；四是誘發膜表麵的膠體玷汙，因為一些膠狀物質對（duì）膜的粘附性更（gèng）強，比可溶性鹽分的擴散速率還要慢，久而久之導致膜的表麵被膠體玷（diàn）汙（wū），降低了（le）滲透效率。針對（duì）以上幾點問題，可以采取以下對策：一是有節製的進（jìn）行反滲透處理工作，不能忙目（mù）的追求（qiú）效率（lǜ），要將通水工作（zuò）量限製在一定的範（fàn）圍內；二是掌握水的******回收率，太低的話影響水處理的效率，太高的話會增加膜的負荷，最終也會（huì）降低水處理的效率；三是針對膜的材質（zhì）進行生產和維護工作，每一種膜因（yīn）為材質和生產工藝的不同（tóng），其使用和保養方麵的（de）注意事項（xiàng）也不（bú）同，必須針對（duì）性的製定生產和保養計劃。 

3.2 膜汙染現象及對策 膜汙染是（shì）指因（yīn）為各種形式引（yǐn）起的膜表麵汙濁物質的累積或膜孔徑（jìng）裏的雜質堵塞，它（tā）使膜的滲透通道變（biàn）小、減少，從（cóng）而（ér）增大了水分子通過的難度，導致膜的滲透性能下（xià）降。膜汙染包括雜質的（de）沉澱、吸（xī）附以及微生物（wù）的附著、滋（zī）生，這種汙染現象是（shì）不可避免的，隻要膜與汙（wū）水接觸就會發（fā）生，因此隻能盡量延緩膜汙染的進（jìn）度（dù）。目前主要有以（yǐ）下幾種針對膜汙染的防範措施：一是加入膜阻垢劑，阻垢（gòu）劑對晶體的生長有破壞作用，對離子具有較強的螯合作用，可以結合離子生成溶解（jiě）度較高的螯合物，減（jiǎn）少了離子結晶和沉澱現象的發生，部（bù）分阻垢劑還（hái）具有促（cù）使（shǐ）晶粒分散的作用，也有效的減少了晶體的生（shēng）成；二是妥善做好膜的清潔工作，在合適的時間，用合適（shì）的藥劑（jì）和手段對其進行清洗，一般在發生下列情況時，就可以進行膜的清（qīng）洗工作（zuò）： 

（1）在其（qí）他參數正常（cháng）的情況下，產水量減少了百分之10以上；

（2）送水泵的壓（yā）力提高到百（bǎi）分之（zhī）10以上時才能滿足正常的產水效率；

（3）產水的品質降低百分之10以上，雜質（zhì）的滲透率增加百分之10以上（shàng）；

（4）設備各結構之間的壓力差值顯著增大。 根據上述參數確定膜的性能出現問題時，就要製定合理的清（qīng）洗方案，整個過程分為衝刷、浸潤、循環滲透三大步驟。衝刷過程又可以分為化學衝刷和普通衝刷兩步操作，化（huà）學衝（chōng）刷（shuā）是通（tōng）過特殊藥劑配置的化學衝洗劑與設備上的各種雜質反應，從而使（shǐ）雜質分（fèn）解和除去，而普通（tōng）衝刷是化（huà）學衝刷的補充工作，可以清除殘留的化學藥劑，避免藥劑對（duì）膜造成侵蝕。浸潤是使（shǐ）膜在清洗液中進行充分的浸泡，既能使膜上的雜質與清洗液充分反應，又能促使（shǐ）雜質從膜上（shàng）脫離。循環（huán）操作是（shì）使膜與清洗液進（jìn）行全方位、動態、反複的交觸，通過縱（zòng）向（xiàng）的滲透（tòu）和橫向（xiàng）的摩擦，使膜內部的雜質（zhì）也能（néng）得到（dào）有效的清洗。通過以上幾種手（shǒu）段的配（pèi）合使用，可以最（zuì）大程（chéng）度的恢（huī）複膜的使用性能，並將對膜的損壞控製在最（zuì）低程度，既提高了水處理的效率，又降低了（le）水處理的成本，為（wéi）反滲透水處理的可持續（xù）發展提供（gòng）了（le）有力保障。 

4 結語 隨著（zhe）水緊缺、水汙染的不斷加重，以及人們環（huán）保意識的不斷增強，國家在汙水處理和排放方麵的要求越來越嚴格，促使企業逐漸加大了對工（gōng）業水處理的（de）研究和投資力度，催生了眾多的水處（chù）理技術和（hé）方案，反滲透技術便是其中（zhōng）較為成熟和普及的一種方（fāng）案。而且隨著高分子材料技術（shù）的不斷發展，未來必將研發出滲透效率更高、使用（yòng）壽命更長的新型反滲透膜，更好的造福於環境和人民。